کامپاندهای پلی بوتیلن ترفتالات (PBT Compounds)

پلی بوتیلن ترفتالات (PBT) یک پلیمر ترموپلاستیک مهندسی از خانواده پلی‌استرها است که به دلیل پایداری حرارتی، شیمیایی و مکانیکی بالا، در صنایع گوناگون استفاده می‌شود. کامپاندهای PBT ترکیباتی از این ماده هستند که با افزودنی‌ها و تقویت‌کننده‌هایی مثل الیاف شیشه، مواد معدنی، مقاوم‌کننده‌های شعله و روان‌کننده‌ها اصلاح شده‌اند تا خواص خاصی برای کاربردهای متنوع ایجاد کنند. کامپاندهای PBT به دلیل خواص برجسته‌ای همچون مقاومت حرارتی و شیمیایی، پایداری مکانیکی، و فرآیندپذیری بالا، یکی از انتخاب‌های اصلی در صنایع مختلف هستند. با تنظیم فرمولاسیون و افزودن مواد تقویت‌کننده، می‌توان خواص این کامپاندها را برای نیازهای خاص هر صنعت بهینه کرد.

ویژگی‌های کامپاندهای PBT
1.مقاومت حرارتی بالا: کامپاندهای PBT می‌توانند دماهای بالا (تا حدود 150-200 درجه سانتی‌گراد) را تحمل کنند و شکل و خواص خود را حفظ کنند.
2.پایداری شیمیایی: در برابر روغن‌ها، گریس‌ها، حلال‌های آلی، و مواد شیمیایی مقاوم هستند.
3.خواص مکانیکی بهبود‌یافته: با افزودن الیاف شیشه یا مواد معدنی، استحکام کششی، مدول خمشی و مقاومت در برابر خزش بهبود می‌یابد.
4.عایق الکتریکی عالی: کامپاندهای PBT خاصیت عایق بودن خوبی دارند و برای کاربردهای الکترونیکی و الکتریکی ایده‌آل هستند.
5.مقاومت در برابر شعله: با افزودن مواد مقاوم‌کننده به شعله، این کامپاندها می‌توانند مطابق با استانداردهای UL94 (رتبه V-0 یا V-1) تولید شوند.
6.پایداری ابعادی: انقباض کم در طول فرآیند قالب‌گیری و ثبات ابعادی بالا در شرایط دمایی و محیطی مختلف
7.سطح ظاهری عالی: حتی پس از افزودن الیاف یا مواد معدنی، سطحی صاف،براق و صیقلی دارند که برای کاربردهای تزئینی مناسب است.
8.خواص نوری: کامپاندهای خاصی از PBT می‌توانند شفافیت یا ویژگی‌های نوری بهبود‌یافته‌ای داشته باشند.
9.مقاومت در برابر فرسایش: در برابر سایش و ضربه مقاومت خوبی دارند، به خصوص در کاربردهای مکانیکی
 

مواد افزودنی در کامپاندهای PBT
برای تقویت و بهبود خواص PBT، مواد مختلفی به آن اضافه می‌شود:
1.الیاف شیشه: افزایش مقاومت مکانیکی، حرارتی و پایداری ابعادی
2.مواد مقاوم‌کننده شعله: کاهش اشتعال‌پذیری، مناسب برای کاربردهای ایمنی
3.روان‌کننده‌ها و تثبیت‌کننده‌ها: فرآیندپذیری و مقاومت در برابر اکسیداسیون
4.رنگدانه‌ها: ایجاد رنگ‌ها و ظاهر متنوع
5.مواد معدنی (تالک، میکا): افزایش سختی و کاهش هزینه تولید.

6.مواد ضد UV: محافظت در برابر تخریب ناشی از اشعه ماوراء بنفش

کاربردهای کامپاندهای PBT
1.صنایع الکترونیک و الکتریک:
محفظه‌ها و قطعات عایق: به دلیل خواص عایقی عالی
سوکت‌ها و کانکتورها: برای انتقال مطمئن جریان الکتریکی
بردهای مدار چاپی (PCB): مقاوم به حرارت و شعله
 
2.صنعت خودرو:
قطعات داخلی و خارجی: مانند محفظه چراغ، سیستم‌های سوخت و بخش‌های الکتریکی (سوکت ها و کانکتورها)
محافظ‌ها و اجزای حرارتی: به دلیل مقاومت در برابر روغن‌ها و دمای بالا
 
3.صنایع ساختمانی:
تولید قطعات مقاوم در برابر فرسایش و شعله
 
4.لوازم خانگی:
بدنه لوازم برقی (اتو، جاروبرقی، سشوار) به دلیل مقاومت حرارتی و عایق بودن
 
5.صنایع پزشکی:
تولید قطعات دقیق و مقاوم به شیمیایی در تجهیزات پزشکی.
 
6.صنعت بسته‌بندی:
به‌ویژه در بسته‌بندی مواد غذایی به دلیل خواص مقاوم در برابر شیمیایی و گرما و عدم جذب مواد
حساسیت پلی بوتیلن ترفتالات
پلی بوتیلن ترفتالات یک پلی استر است. این گروه عاملی در مقابل آب پایداری کمی داشته و هیدرولیز می شوند. لذا برای استفاده در محیط های بسیار مطلوب گزینه مناسبی نیست.
 

مزایای استفاده از کامپاندهای PBT
1.بهبود خواص مکانیکی و حرارتی
2.افزایش کارایی در کاربردهای صنعتی
3.کاهش هزینه‌ها با استفاده از مواد پرکننده
4.قابلیت تولید قطعات پیچیده با فرآیند قالب‌گیری تزریقی
5.مطابقت با استانداردهای ایمنی و زیست‌محیطی
 

چرا پلی بوتیلن ترفتالات ضدشعله در فیبر نوری استفاده می‌شود؟
پلی بوتیلن ترفتالات (PBT) به دلیل خواصی مانند مقاومت مکانیکی، حرارتی و شیمیایی، به‌طور گسترده در صنعت فیبر نوری برای تولید تیوب‌ها و پوشش‌های محافظ استفاده می‌شود. این ماده با بهبود عملکرد و طول عمر کابل‌های فیبر نوری، نقشی کلیدی در صنایع مخابراتی، شبکه‌های داده و کاربردهای صنعتی ایفا می‌کند
 

مزایای استفاده از پلی بوتیلن ترفتالات در فیبر نوری
افزایش طول عمر کابل‌ها: PBT با حفاظت از فیبرهای نوری در برابر شرایط محیطی، عمر مفید کابل‌ها را افزایش می‌دهد.
حفاظت مکانیکی و شیمیایی عالی: این ماده، کابل‌ها را در برابر تنش‌های فیزیکی و مواد شیمیایی محافظت می‌کند.
کاهش هزینه‌های نگهداری: به دلیل دوام بالا و مقاومت در برابر آسیب‌های محیطی، نیاز به تعمیر یا تعویض کابل‌ها کمتر می‌شود.
 

پلی بوتیلن ترفتالات تولیدی شرکت رازین پلیمر
پلی بوتیلن ترفتالات (PBT) شرکت رازین پلیمر یکی از محصولات برجسته این شرکت است که با استفاده از فناوری‌های پیشرفته تولید می‌شود. رازین پلیمر با تمرکز بر نیازهای صنایع مختلف، کامپاندهای PBT را با خواص بهینه‌شده برای کاربردهای متنوع ارائه می‌دهد. پلی بوتیلن ترفتالات تولیدی این شرکت دارای استحکام کششی و مدول خمشی عالی است و در دماهای بالا پایدار باقی می‌ماند. این محصول در برابر روغن‌ها، گریس‌ها، اسیدها، و مواد شیمیایی مقاومت خوبی دارد. کامپاندهای PBT رازین پلیمر با ویژگی‌های عایق الکتریکی بالا، برای کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی ایده‌آل هستند. تولیدات این شرکت با انقباض کم و پایداری ابعادی بالا حتی در شرایط دمایی متغیر ارائه می‌شوند. پلی بوتیلن ترفتالات رازین پلیمر به دلیل روانی مطلوب در قالب‌گیری تزریقی و اکستروژن، به‌راحتی قابل پردازش است.
 با افزودن مواد مقاوم‌کننده شعله، محصولات PBT این شرکت با استانداردهای ایمنی مانند UL94 V-0 سازگار هستند.
پلی بوتیلن ترفتالات (PBT) شرکت رازین پلیمر با ترکیب ویژگی‌های پیشرفته و فرآیندپذیری بالا، انتخابی ایده‌آل برای تولید قطعات با کیفیت در صنایع مختلف است. اگر به دنبال کامپاندهای PBT با کارایی بالا و قابل اطمینان هستید، رازین پلیمر می‌تواند شریک مطمئن شما باشد.
 


انواع کامپاندهای PBT رازین پلیمر

1.PBT تقویت‌شده با الیاف شیشه:
برای افزایش استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر خزش، و پایداری ابعادی
 
2.PBT مقاوم به شعله:
مناسب برای تجهیزات الکتریکی و کاربردهای ایمنی
 
3.PBT با مواد معدنی:
برای کاهش هزینه و بهبود سختی و پایداری حرارتی
 
4.PBT مقاوم به UV:
مناسب برای کاربردهای فضای باز و محافظت در برابر تخریب ناشی از اشعه ماوراءبنفش
 

مزایای همکاری با رازین پلیمر
1.سفارشی‌سازی: ارائه محصولات متناسب با نیازهای خاص صنایع مختلف
2.کیفیت بالا: استفاده از فناوری‌های روز دنیا در تولید کامپاندهای مهندسی
3.پشتیبانی فنی: ارائه مشاوره تخصصی در انتخاب مواد و فرآیندهای تولید
4.قیمت رقابتی: تأمین محصولات با قیمت مناسب و کیفیت بالا برای رقابت در بازارهای داخلی و خارجی