پلی‌آمید تقویت‌شده با مواد معدنی (Mineral Reinforced Polyamide) نوعی کامپاند پلیمری است که با افزودن مواد معدنی مانند تالک، کربنات کلسیم (CaCO₃)، میکا یا سیلیکات‌ها به ماتریس پلی‌آمید (PA6 یا PA66) تولید می‌شود. این مواد افزودنی باعث بهبود خواص مکانیکی، حرارتی و پایداری ابعادی پلی‌آمید می‌شوند. این نوع پلی‌آمیدها کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف دارند، به‌ویژه در صنایعی که به مواد مقاوم، پایدار و مقرون‌به‌صرفه نیاز است.
 
ویژگی‌های پلی‌آمید تقویت‌شده با مواد معدنی

1.پایداری ابعادی بالا
مواد معدنی، انقباض و انبساط حرارتی پلی‌آمید را کاهش می‌دهند
مناسب برای قطعاتی که به دقت ابعادی بالا نیاز دارند

2.افزایش سختی و مدول الاستیک
افزودن مواد معدنی باعث افزایش مقاومت به خمش و فشار می‌شود

3.کاهش هزینه تولید
مواد معدنی، پلیمر پایه را پر می‌کنند و هزینه تولید را کاهش می‌دهند

4.مقاومت به ضربه متوسط
با ترکیب صحیح، می‌توان تعادل مناسبی بین سختی و مقاومت به ضربه ایجاد کرد

5.بهبود مقاومت حرارتی

مواد معدنی، پایداری حرارتی پلی‌آمید را بهبود می‌بخشند
مناسب برای استفاده در دماهای بالا

6.خواص سطحی بهتر
سطح قطعات ساخته‌شده از این مواد، صاف‌تر و یکنواخت‌تر است

7.کاهش تمایل به تاب‌برداشتن (Warping)
با افزودن مواد معدنی، استرس‌های داخلی کاهش یافته و تابیدگی کمتر می‌شود
 

مواد معدنی رایج برای تقویت پلی‌آمید

1.تالک (Talc)
افزایش پایداری حرارتی و ابعادی
بهبود خواص سطحی و کاهش انبساط حرارتی

2.کربنات کلسیم (Calcium Carbonate)
کاهش هزینه تولید
بهبود سختی و مدول الاستیک

3.میکا (Mica)
افزایش مقاومت در برابر حرارت
بهبود پایداری ابعادی و خواص عایق الکتریکی

4.سیلیکات‌ها (Silicates)
بهبود مقاومت به خزش و پایداری حرارتی
مناسب برای کاربردهای صنعتی.
 
فرآیند تولید پلی‌آمید تقویت‌شده با مواد معدنی
1.انتخاب پلی‌آمید پایه: پلی‌آمید 6 (PA6) یا پلی‌آمید 66 (PA66).
2.افزودن مواد معدنی: با درصدهای مختلف (10% تا 50%) بسته به کاربرد.
3.اکستروژن و اختلاط: پلیمر و مواد معدنی با هم در دستگاه اکسترودر ترکیب و گرانول تولید می‌شوند.
4.فرآیند قالب‌گیری: قطعات نهایی از گرانول‌های کامپاند تولید می‌شوند.

 
کاربردهای پلی‌آمید تقویت‌شده با مواد معدنی

1.صنایع خودروسازی
ساخت قطعاتی مانند محفظه‌ها، نگهدارنده‌ها، داشبوردها و پنل‌های داخلی
بهبود پایداری ابعادی و کاهش وزن قطعات

2.صنایع الکترونیک
تولید قطعاتی مانند سوکت‌ها، کانکتورها و محفظه‌های دستگاه‌های الکترونیکی
عایق بودن و مقاومت حرارتی مناسب

3.صنایع ساختمانی
استفاده در تولید پروفیل‌ها، بست‌ها و قطعات تزئینی
مقاومت بالا و پایداری در برابر تغییرات دما

4.صنایع لوازم خانگی
بدنه لوازم آشپزخانه و اجزای مقاوم به حرارت
قطعاتی مانند چرخ‌دنده‌های داخلی لوازم برقی

5.ماشین‌آلات صنعتی
قطعات مکانیکی مقاوم به سایش و خزش
 
مزایا و معایب پلی‌آمید تقویت‌شده با مواد معدنی
مزایا:
• کاهش هزینه تولید
• پایداری حرارتی و ابعادی بالا
• بهبود سختی و مدول الاستیک
• کاهش انبساط حرارتی و تابیدگی
 
معایب:
• کاهش نسبی مقاومت به ضربه (در مقایسه با پلی‌آمیدهای خالص)
• وزن بالاتر نسبت به پلی‌آمید تقویت‌شده با الیاف شیشه یا کربن
• خواص مکانیکی کمتر نسبت به پلی‌آمیدهای الیاف‌دار.
 

مقایسه با پلی‌آمید تقویت‌شده با الیاف شیشه

ویژگی

پلی آمید ساده

پلی آمید تقویت شده با مواد معدنی

پلی آمید تقویت شده با الیاف شیشه

سختی و پایداری ابعادی

متوسط

بالا

بسیار بالا

وزن قطعات

سبک

متوسط

سبک‌تر

مقاومت به ضربه

بالا

متوسط

پایین تا متوسط

قیمت

متوسط

اقتصادی‌تر

گران‌تر

فرآیندپذیری

آسان

آسان‌تر

نیاز به تجهیزات قوی‌تر