پلی ال گرید پنلی پیوسته – گروه صنعتی رازین

خطوط تولید ساندویچ پنل های پلی یورتانی به دو نوع خط تولید پیوسته و خط تولید غیرپیوسته تقسیم گردیده اند.

خطوط تولید پیوسته جهت تولید ساندویچ پنل های پلی یورتانی به گونه ای طراحی گردیده اند که ورق های فولادی بالا و پایین پنل در طول خط متحرک بوده و ضمن حرکت ورق ها، مواد فوم پلی یورتان در مسیری افقی و بصورت عرضی مابین ورق های متحرک تزریق می گردد.

در بخش تزریق فوم پلی یورتان، مواد اولیه شامل پلی ال گرید پنلی پیوسته و ایزوسیانات با سایر اجزاء شامل عامل پف زا و کاتالیست ترکیب و ما بین ورق های فولادی تزریق می گردد.

درخطوط ساندویچ پنل پیوسته، ورق های آغشته به فوم پلی یورتان متحرک بوده و به زیر غلتک های پرس منتقل می گردند و ضخامت فی مابین غلتک های پرس تعیین کننده ضخامت پنل تولیدی می باشند.

شایان ذکر است طول غلتک پرس در دستگاه های ساندویچ پنل پیوسته از 10 تا بالای 30 متر و ضخامت ساندویچ پنل های تولیدی نیز از 3 تا بالای 15 سانتیمتر متغیر می باشد. لذا مواد پلی ال گرید پنلی پیوسته می بایست از ویژگی های خاصی برخوردار باشند که ضمن انطباق با انواع خطوط تولید از کیفیت مطلوب نهایی برخوردار باشند.
در ذیل ویِژگی های فنی پلی ال گرید پنلی پیوسته شرکت رازین ارائه گردیده است.

ویژگی های فنی پلی ال گرید پنلی پیوسته

مواد پلی ال پنلی پیوسته می بایست از قابلیت تنظیم و انطباق زمان واکنش فوم با سرعت خطوط تولید و ضخامت ساندویچ پنل برخوردار باشد.
چسبندگی بالا ما بین فوم و ورق های فولادی از دیگر ویژگی های بااهمیت در مواد پلی یورتان می باشد
مواد پلی ال پنلی می بایست به گونه ای طراحی گردد که امکان تولید ساندویچ پنل با رنج متنوعی از دانسیته های استاندارد را بدون ایجاد کشیدگی و جمع شوندگی (shrinkage) و ضمن چسبندگی مناسب با ورق فراهم نماید.
مواد پلی ال پنلی پیوسته می بایست به گونه ای طراحی گردد که در پایان خط تولید، فوم از پخت کامل برخوردار بوده و قابلیت برش کاری را دارا باشد.
درصد استاندارد جمع شوندگی فوم (shrinkage) پس از تزریق یکی دیگر از ویژگی های بارز فوم پلی یورتان می باشد. به گونه ای که درصورت بی کیفیت بودن مواد پلی ال سبب بروز مشکل جمع شدگی و فرورفتگی ورق در فوم پلی یورتان می گردد.
انطباق پذیری مواد پلی ال با گاز عامل پف زا نیز از دیگر ویژگی های مواد پلی ال پنلی پیوسته می باشد.
همانگونه که از ویژگی های فنی پلی ال پنلی پیوسته مشخص می باشد تولید این گرید از پلی ال از پیچیدگی های فنی برخوردار می باشد و شرکت پلی یورتان رازین با استفاده از تیم مجرب تحقیق و توسعه خود موفق به تولید، تثبیت و اخذ تاییدیه از مشتریان خود در این حوزه گردیده است.

کاربردهای فوم پلی یورتان، تولید شده از پلی ال گرید پنلی پیوسته

ساخت دیوارهای جانبی سوله های صنعتی
ساخت سقف سوله های صنعتی
ساخت سازه و خانه پیش ساخته
ساخت سردخانه های ثابت و متحرک
ساخت کانکس ثابت و متحرک
ساخت دیوار تقسیم داخلی و اتاق‌های اداری
ساخت اتاق تمیز در آزمایشگاه ها، واحدهای داروسازی و ...

گریدهای پلی ال پنلی پیوسته شرکت پلی یورتان رازین

در بخش محصولات پنلی پیوسته 2 گرید 300 و 302 Razapol بصورت گازنخورده ارائه می گردد. گرید 300Razapol دارای استاندارد B3 و Razapol302 دارای استاندارد B2 می باشد. گریدهای 300 و 302 با 10 درصد گاز سیکلوپنتان و میزان استاندارد مصرف کاتالیست DMCHA (متناسب با طول خطوط تولید) جهت تولید پنل های پیوسته ی 4 ، 8 ، 10 و 15 سانتیمتری مورد استفاده قرار می گیرد.

چرا پلی ال پنلی رازین

کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مرغوب، دانش فنی بالا و سیستم کنترل کیفیت دقیق
تطبیق پذیری بالا: تنوع گرید و ویژگی های فنی آنها، مواد اولیه این شرکت را جوابگوی خطوط تولیدی متنوع نموده است.
پشتیبانی فنی: ارایه مشاوره و خدمات پس از فروش جهت تولید فوم پلی یورتان با کیفیت
مقرون به صرفه بودن: علی رغم رقابتی بودن قیمت ها، مواد اولیه به گونه ای طراحی گردیده است که دستیابی به کیفیت بالا و دانسیته مناسب با مصرف کمترین مقدار مواد اولیه میسر گردد.